Installation d’un tuyau sur un enrouleur automatique à ressort

GEDO propose une large gamme d’enrouleurs, équipés d’un tuyau ou nu. Dans le cas d’un achat d’un enrouleur nu, il est nécessaire de suivre une procédure afin d’installer le tuyau sur le tambour et de mettre en tension le ressort. Il y a un risque de blessures en cas de non respect des différentes étapes (le ressort étant assez puissant).

Afin de vous aidez, GEDO vous présente une video avec les différentes étapes à suivre pour installer un tuyau (alimentaire dans la video) sur un enrouleur de la gamme ST (ici en inox 304, idéal pour le nettoyage de cuisines).

Attention, cette video est à titre indicatif, il est nécessaire de se référer au manuel inclus dans votre colis avec votre enrouleur Gedo.

 

STInoxgammem

Enrouleurs inox de la gamme ST pour nettoyage/contact alimentaire

Contactez nous au +33 (0)4 86 68 48 31, par email sur info@gedo.fr ou via notre site internet pour nous soumettre votre demande pour cet enrouleur. Vous pouvez également nous contacter par email

Enrouleur de Mise à la Terre Atex contre la foudre EMT/ RGA750

L’enrouleur de mise à la terre GEDO ATEX EMT, breveté, réduit les risques d’incendie des réservoirs lors de phénomènes électriques tels que la foudre. L’utilisation de l’EMT est la méthode la plus efficace pour réduire ces risques de par la longueur de la tresse, toujours au plus court.
De plus, la résistance électrique et l’impédance sont suffisamment faibles pour éviter les arcs électriques et donc les risques d’incendie.

photoRGA750

Enrouleur de mise à la terre ATEX RGA 750 Ex II 2 G T4 CE

Les limites des pattes de mise à la terrePattes_mise_a_la_Terre

Pour combattre les risques de feu de joints, les industriels utilisaient des bandes métalliques appelées « shunts » afin de relier électriquement le toit et la robe du réservoir. Malheureusement ces pattes de mise à la terre sont peu fiables :

  • La rouille, les dépôts et la peinture sur la robe Pattes_mise_a_la_Terre2augmentent la résistance électrique.
  • Le toit flottant peut légèrement ce décentrer et certaines pattes de mise à la terre risquent de ne plus être en contact de la robe.
  • Les tests de l’API ont montré que les pattes de mise à la terre créeront des arcs électriques même avec des réservoirs neufs et propres.

Les incendies de toits flottant sont fréquents

Il y a entre 15 et 20 incendies de toits flottant par an (ITF). Les ITF sont liés directement ou indirectement à la foudre, créant des courants électriques qui traversent la robe et le toit flottant du réservoir. Ainsi à l’interface de la robe et du toit flottant, des incendies peuvent être déclenchés avec la présence de n’importequelle vapeur inflammable. C’est pour cela qu’il est absolument indispensable de relier la robe du réservoir au toit flottant.

La réduction du risque d’arcs électrique passe par une liaison fiable, à temps plein, de faible impédance et de faible résistance entre la robe du réservoir et le toit flottant. De plus, la liaison doit être fonctionnelle indépendamment de l’état de la robe du réservoir.

L’EMT RGA750 ne dépend pas de l’état du réservoir puisque celui-ci est boulonné aux emplacements optimaux de la robe et du toit. Plusieurs EMT installés correctement sur un même réservoir fournissent des voies de basse-impédance permettant de décharger les courants de foudre.

L’EMT est conçu pour s’adapter à n’importe quel réservoir, même ceux déjà en service. L’EMT est également facile à inspecter et requière une faible maintenance.

Les nouveaux enrouleurs de mise à la terre, EMT RGA750 sont composés de ressort plus solides pour rétracter la tresse avec respectivement 340% et 600% de force de rétroaction en plus par rapport au RGA75 et RGA55.

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La Figure 1 montre un bypass standard lorsque le toit est en position haute. Note : Le câble se place de façon aléatoire sur lui-même, augmentant l’impédance.

ByPass2

La Figure 2 montre l’Enrouleur de Mise à la Terre, RGA 750 standard lorsque le toit est en position haute.

La tresse de l’EMT RGA 750 est aussi courte que possible, obtenant ainsi la plus basse impédance entre le toit et la robe. Lorsqu’un toit flottant est à 80% de sa hauteur, l’impédance de l’EMT, RGA 750, est à 15 % de l’impédance d’un Bypass standard.

 

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Alimentation temporaire des véhicules de secours et d’assistance aux victimes

En matière de secours lorsqu’il s’agit de sauver la vie des victimes, chaque seconde Camion_Pompiercompte.
En effet à partir du moment où l’appel d’urgence a été lancé les secours n’ont pas de temps à perdre et les personnels, sapeurs-pompiers, médecins foncent vers leurs véhicules pour partir en intervention.
De manière générale l’équipage de ce véhicule est constitué 3 sapeurs-pompiers. Il peut être complété en fonction de la gravité de la victime transportée par une équipe médicale : SMUR ou infirmier et médecin pompier.
Mais rien ne doit être laissé au hasard et les interventions doivent suivre des protocoles bien établis afin d’optimiser l’efficacité de chacune d’elle.
Camion_Pompier2Cependant une grande partie des appareils présents dans les véhicules de secours et d’assistance aux victimes fonctionnent à l’électricité et ont donc besoin d’une alimentation et d’un rechargement.
Une fois de retour en caserne ils doivent être rechargés systématiquement à l’aide d’un enrouleur prévu à cette effet.
Cependant avant chaque départ en intervention les véhicules de secours et d’assistance aux victimes doivent être débranchés de leur alimentation. C’est là qu’intervient notre dispositif : En effet grâce à notre dispositif plus besoin de débrancher ou de penser à quoi que ce soit.
Il vous suffit de tourner le contact et la fiche va se retirer d’elle-même sans que vous ayez besoin d’effectuer la moindre manipulation grâce à son système d’éjection automatique au démarrage.

Comment se nomme un tel dispositif ?
Prolongateur à ressorts pour le rangement et la protection du câble d’alimentation auxiliaire temporaire des véhicules de secours (V.S.A.P.) lorsqu’ils sont stationnés en caserne.

2 modèles disponibles :

L03KXPML3

Les caractéristiques techniques (du modèle motorisé) :

  • Enrouleur motorisé piloté par un –
    Coffret mural d’alimentation et de
    Commande
  •  Moteur d’entraînement 230 V –
    Mono, avec cames de fin de
    Course (butées haute/basse
    Réglables)
  • Châssis et tambour acier, capot de collecteur en polypropylène
  • Peinture de finition époxy
  • Intensité maxi : 20 A à poste fixe
  • Guidage du câble par rouleaux
  • Extrémité du câble équipé d’une fiche éjectable
  • Vitesse d’enroulement : 20 à -30 m/min
  • Installation sous charpente, Jusqu’à une hauteur de 12 mètres, course utile : 10 mètres 

• Options radio-commande
• Éjection automatique au démarrage

Mode d’emploi
Voici donc la différence de manipulation entre les différentes procédures avec ou sans le dispositif d’alimentation temporaire des véhicules de secours et d’assistance aux victimes.
2/ Déclencher la montée automatique de la fiche manuellement la fiche
Avec notre dispositif
3 /Démarrer le véhicule
Démarrer le véhicule : La clé de contact déclenche automatiquement : l’éjection de la fiche grâce à un électro-aimant intégré l’enroulement du câble l’ouverture des portes du garage (optionnel)
L’avantage d’adopter un tel dispositif
Comme nous le disions en introduction chaque seconde compte lors d’une intervention et notre dispositif avec enrouleur automatique et système d’éjection de fiche au démarrage pourra vous faire gagner ce temps précieux et sans doute sauver des vies, tout en faisant en sorte de protéger vos câbles d’alimentations et éviter leur arrachement lors d’un départ précipité.

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Enrouleur automatique pour GPL

Enrouleur automatique pour GPL – Gaz de pétrole liquéfié – Propane

Enrouleur 9655GPL9655accessoires

Le GPL – Gaz de Pétrole Liquéfié – décrit les hydrocarbures inflammables tels que le propane, le butane et des mélanges de ces gaz.

Le GPL, liquéfié par pressurisation, provient du traitement du gaz naturel et du raffinage du pétrole. Le LPG est utilisé pour le chauffage, la cuisine et les carburants.

Dans différents pays, ce qui est fourni peut être du propane, du butane ou des mélanges de propane-butane.

GEDO a développé un enrouleur automatique en acier peint spécifiquement pour le GPL : Enrouleur de flexible à ressort pour les navires-citernes de GPL 9665GPL

  • Enroulement automatique du tuyau par ressort.
  • Dispositif de verrouillage du tuyau en fonction de la longueur d’utilisation.
  • Longueur du tuyau: 7 mètres.
  • Tuyau en DN 32 (1.1/4“)
  • Pression de service 20 bars.
  • Guide de tuyau de rouleau.
  • Possibilité d’avoir l’enrouleur certifié ATEX (antidéflagrant)

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Équilibreurs de charge ATEX

GEDO propose une large gamme d’équilibreur de charge ATEX (Atmosphère explosive).
atex

Afin de mieux comprendre l’utilisation, nous vous proposons un catalogue dédié à la gamme ATEX. Nous avons également conçu un tableau récapitulatif avec les utilisations possibles de nos équilibreurs de charge en fonction de votre secteur d’activité.

Secteur macro Types de sociétés Zones dangereuses Matériaux
Agroalimentaire et transformation des aliments Moulins, usines de biscuits, usines de pâtes, usines de semoule, sucreries, usines et machines pour les processus alimentaires, torréfaction du café, céréales et cacao, boulangeries, distilleries Les processus typiques dans l’industrie alimentaire impliquent la manipulation de matériaux stockés dans des silos avec pour conséquence l’émission de poudres dans l’environnement et les zones Atex potentiellement explosives. Des poudres explosives peuvent se former pendant le transport et le stockage des céréales. Le séchage, le broyage et le raffinage des produits agroalimentaires présentent un risque d’explosion. Dans les industries alimentaires, les substances alcooliques sont souvent utilisées pour la stérilisation d’environnements contrôlés.
Fabrication de fenêtres et de fixations et travail des métaux Fixations métalliques, Accessoires métalliques pour fixations, Profilage de précision, Traitement de surface de métaux Atmosphère potentiellement explosive en raison de la présence de poudres de métaux fins résultant du traitement dans le cycle de production. Présence sur les parois de couches de micro poudres qui s’accumulent avec le temps et s’accumulent dans les interstices et dans les machines automatiques. Poudres de polissage. Lors de la fabrication de pièces estampées en métal, des poudres de métal explosives peuvent se former lors du traitement de surface (meulage). Cela est particulièrement vrai dans le cas des métaux légers et des mélanges d’alliages. Ces poudres métalliques peuvent entraîner un risque d’explosion dans les séparateurs et les filtres. Les poudres conductrices sont les plus dangereuses. Ingrédients actifs, divers composants chimiques, produits pharmaceutiques, Biohazard
Aéronautique, naval, automobile, chemin de fer Construction d’aéronefs, trains, voitures Maintenance, Mécanique de précision, Électronique aérospatiale, Cabines de peinture, Traitement de la résine Présence de micro-poudres dans le traitement des composants de haute technologie. Usinage de la nacelle de l’avion. Poudres produites par des essais de vibration sur des composants électroniques. Traitement des propulseurs dans le secteur aérospatial. Aspiration de carburant du réservoir. Procédures de maintenance des aéronefs. Résidus dans les moteurs de matériaux explosifs. Construction de bateaux en bois, exhalations de résine et d’explosifs. Opérations dans la salle des machines et recyclage des hydrocarbures Hydrocarbures, propergols, poudre métallique pour ponçage, combustibles, solvants, magnésium, zirconium, aluminium
Chimie Peintures, couleurs, soude, alcool, produits chimiques, solvants, huiles Présence de solvants et exhalations pendant le cycle de production. Production d’hydrogène dans les réactions chimiques. Transformation de matériaux solides, liquides et gazeux avec le risque de créer des atmosphères explosives. Utilisation de poudres ou de liquides explosifs pour la synthèse de produits. Pertes de brides. Divers solvants : acétate, acétylène, acétone, alcool, éthylène, etc.
Combustible, essence, énergie, métallurgie Usines de raffinage, stations-service, usines de traitement de gaz tels que le diesel et le méthane, métallurgie, production d’électricité Pertes accidentelles et opérations de transfert extraordinaires. Les hydrocarbures traités dans les raffineries sont tous inflammables et, en fonction du point d’éclair, ils peuvent générer une atmosphère explosive déjà à la température ambiante. L’environnement dans lequel se trouve l’équipement de traitement d’huile est normalement considéré comme une zone explosible. Pour la production métallurgique et électrique, on utilise du coke de carbone, une matière organique hautement inflammable. De nombreux types de déchets sont générés par le travail avec des poussières combustibles. Hydrocarbures, GPL, gaz de raffinerie, Combustibles, Poudres métalliques, Acides, Carbone fossile, Pellets
Recherche, universités et laboratoires Bouteilles d’oxygène, boîte à gants, banc d’essai ou analyse Zone utilisée comme entrepôt de bouteilles d’oxygène ou de gaz inflammables. Boîte à gants pour le traitement de matières explosives ou toxiques. Présence de micropoudres dans le traitement de composants de haute technologie. Utilisation de solvants dans les tests de laboratoire. Les chambres sont stérilisées avec de l’éthanol ou des solvants inflammables Divers solvants, éthanol, alcool, bouteilles de gaz, oxygène, produits de laboratoire, boîtes de préchauffage, micropoussières électroniques, résines, arséniure de gallium, production de cellules photoélectriques, poudres de circuits électriques, arsine
Usines de meubles, charpenteurs, ateliers du cuir, conceries, textiles Fabrication de cuisines, fabrication de meubles en bois, transformation du bois, contreplaqué, panneaux de particules. Production de portes et fenêtres. Fabriques de chaussures, usines de cuir, usines textiles Les opérations de transformation du bois produisent des poudres de bois pouvant former des mélanges de poussières et d’air explosifs. Présence sur les murs avec le temps de couches de micropoudres et accumulation dans les interstices et les chambres de machines automatiques. Les poudres de polissage peuvent présenter un risque explosif ainsi que par inhalation Farine de bois, bois (50% poirier, 50% noisetier), bois (hêtre), bois (poirier), sciure de bois, liège, cellulose (93% bois résineux, 6% bois dur). Poudres pour la peau fine, Fibres
Plastique et caoutchouc Matières plastiques et caoutchouc Des poudres explosives peuvent se former lors du transport et du stockage de granulés de plastique ou de caoutchouc. Dans les broyeurs, dans les systèmes de dépôt et dans la séparation des poudres. Certains pneus sont fabriqués avec des solutions liquides inflammables Polymère de chlorure de vinyle, micro-poudre de plastique
Élimination des déchets explosifs Dépôts, aires de tir nationales, automobile Production et stockage de roquettes, bombes à fumée, grandes cartouches, chaudières à fumée, feux à main. Lors du traitement des eaux usées des purificateurs, le biogaz provient d’un mélange de gaz et d’air explosifs. Microcharges pour systèmes de sécurité tels que sacs gonflables ou similaires. Élimination des poudres, dynamites, détonateurs, artifices et munitions de sécurité Poudres explosives ou métalliques, gaz organiques ou chimiques
Papeteries Production de papier Lors des opérations de traitement du papier, au cours du cycle de production, en particulier lors du chargement, de la découpe et du traitement en général, des accumulations de poussières potentiellement explosives sont créées. Papier, cellulose, poudre de métal

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Contactez nous au 04 86 68 48 31 ou via notre site internet pour nous soumettre votre demande pour ces équilibreurs de charge. Vous pouvez également nous contacter par email

 

Nouveau tarif pdf pour les équilibreurs de charge

Nous sommes heureux de vous présenter notre nouveau tarif 2019 pour les équilibreurs de charge à ressort (compensateur de charge).

Compensateur de charge

Vous y retrouverez l’ensemble de la gamme avec les références, capacités ainsi que prix professionnel. Ne pas hésitez à nous contacter pour obtenir votre remise revendeur ou professionnelle.

GEDO Balancers Price List 02-2019
pdf tarif équilibreurs

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Nouvel enrouleur automatique inox DN25 (1″)

GEDO vous propose son nouvel enrouleur automatique en inox 304 (acier inoxydable 316 en option, idéal pour milieu salin) ou en acier peint, conçu spécifiquement pour des sections de 1″, soit DN25.

Enrouleur Gedo F534

Enrouleur automatique Inox pour tuyau de 1″

Particulièrement utile pour les gros débits, ces enrouleurs peuvent supporter jusque 100 bar de pression, avec une capacité de 15 à 20 m (nous contacter en cas d’une plus grande capacité).

Exclusivité Gédo : en option, il est possible d’équiper cette nouvelle gamme avec un frein hydraulique de sécurité, qui empêche un retour incontrôlé du tuyau. Cela permet d’éviter un accident ou de casser du matériel si l’opérateur lache par mégarde le tuyau.
Cette option est particulièrement recommandée pour ces enrouleurs automatiques à grosse section.

Notre essai en vidéo, montrant une utilisation avec et sans frein hydraulique :

Notre catalogue pdf sur cette gamme est disponible en cliquant sur ce lien :
https://enrouleurs.gedo.fr/pdfenroul/GeproFluides.pdf

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