Alimentation temporaire des véhicules de secours et d’assistance aux victimes

En matière de secours lorsqu’il s’agit de sauver la vie des victimes, chaque seconde compte.
En effet à partir du moment où l’appel d’urgence a été lancé les secours n’ont pas de temps à perdre et les personnels, sapeurs-pompiers, médecins foncent vers leurs véhicules pour partir en intervention.
De manière générale l’équipage de ce véhicule est constitué 3 sapeurs-pompiers. Il peut être complété en fonction de la gravité de la victime transportée par une équipe médicale : SMUR ou infirmier et médecin pompier.
Mais rien ne doit être laissé au hasard et les interventions doivent suivre des protocoles bien établis afin d’optimiser l’efficacité de chacune d’elle.
Cependant une grande partie des appareils présents dans les véhicules de secours et d’assistance aux victimes fonctionnent à l’électricité et ont donc besoin d’une alimentation et d’un rechargement.
Une fois de retour en caserne ils doivent être rechargés systématiquement à l’aide d’un enrouleur prévu à cette effet.
Cependant avant chaque départ en intervention les véhicules de secours et d’assistance aux victimes doivent être débranchés de leur alimentation. C’est là qu’intervient notre dispositif : En effet grâce à notre dispositif plus besoin de débrancher ou de penser à quoi que ce soit.
Il vous suffit de tourner le contact et la fiche va se retirer d’elle-même sans que vous ayez besoin d’effectuer la moindre manipulation grâce à son système d’éjection automatique au démarrage.

Comment se nomme un tel dispositif ?
Prolongateur à ressorts pour le rangement et la protection du câble d’alimentation auxiliaire temporaire des véhicules de secours (V.S.A.P.) lorsqu’ils sont stationnés en caserne.

2 modèles disponibles :

• Enrouleur automatique pour VSAP GEPRO LO3K/X
• Enrouleur motorisé pour VSAP GEPRO PML3-20

Les caractéristiques techniques (du modèle motorisé) :

• Enrouleur motorisé piloté par un –
  Coffret mural d’alimentation et de
  Commande
•  Moteur d’entraînement 230 V –
  Mono, avec cames de fin de
  Course (butées haute/basse
  Réglables)
• Châssis et tambour acier, capot de collecteur en polypropylène
• Peinture de finition époxy
• Intensité maxi : 20 A à poste fixe
• Guidage du câble par rouleaux
• Extrémité du câble équipé d’une fiche éjectable
• Vitesse d’enroulement : 20 à -30 m/min
• Installation sous charpente, Jusqu’à une hauteur de 12 mètres, course utile : 10 mètres 

• Options radio-commande
• Éjection automatique au démarrage

Mode d’emploi
Voici donc la différence de manipulation entre les différentes procédures avec ou sans le dispositif d’alimentation temporaire des véhicules de secours et d’assistance aux victimes.
2/ Déclencher la montée automatique de la fiche manuellement la fiche
Avec notre dispositif
3 /Démarrer le véhicule
Démarrer le véhicule : La clé de contact déclenche automatiquement : l’éjection de la fiche grâce à un électro-aimant intégré l’enroulement du câble l’ouverture des portes du garage (optionnel)
L’avantage d’adopter un tel dispositif
Comme nous le disions en introduction chaque seconde compte lors d’une intervention et notre dispositif avec enrouleur automatique et système d’éjection de fiche au démarrage pourra vous faire gagner ce temps précieux et sans doute sauver des vies, tout en faisant en sorte de protéger vos câbles d’alimentations et éviter leur arrachement lors d’un départ précipité.

Contactez nous au 04 86 68 48 31 ou via notre site internet pour nous soumettre votre demande pour cet enrouleur. Vous pouvez également nous contacter par email

Enrouleur automatique pour GPL

Enrouleur automatique pour GPL – Gaz de pétrole liquéfié – Propane

Le GPL – Gaz de Pétrole Liquéfié – décrit les hydrocarbures inflammables tels que le propane, le butane et des mélanges de ces gaz.

Le GPL, liquéfié par pressurisation, provient du traitement du gaz naturel et du raffinage du pétrole. Le LPG est utilisé pour le chauffage, la cuisine et les carburants.

Dans différents pays, ce qui est fourni peut être du propane, du butane ou des mélanges de propane-butane.

GEDO a développé un enrouleur automatique en acier peint spécifiquement pour le GPL : Enrouleur de flexible à ressort pour les navires-citernes de GPL 9665GPL

• Enroulement automatique du tuyau par ressort.
• Dispositif de verrouillage du tuyau en fonction de la longueur d’utilisation.
• Longueur du tuyau: 7 mètres.
• Tuyau en DN 32 (1.1/4“)
• Pression de service 20 bars.
• Guide de tuyau de rouleau.
• Possibilité d’avoir l’enrouleur certifié ATEX (antidéflagrant)

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Équilibreurs de charge ATEX

GEDO propose une large gamme d’équilibreur de charge ATEX (Atmosphère explosive).

Afin de mieux comprendre l’utilisation, nous vous proposons un catalogue dédié à la gamme ATEX. Nous avons également conçu un tableau récapitulatif avec les utilisations possibles de nos équilibreurs de charge en fonction de votre secteur d’activité.

Secteur macro	Types de sociétés	Zones dangereuses	Matériaux
Agroalimentaire et transformation des aliments	Moulins, usines de biscuits, usines de pâtes, usines de semoule, sucreries, usines et machines pour les processus alimentaires, torréfaction du café, céréales et cacao, boulangeries, distilleries	Les processus typiques dans l’industrie alimentaire impliquent la manipulation de matériaux stockés dans des silos avec pour conséquence l’émission de poudres dans l’environnement et les zones Atex potentiellement explosives. Des poudres explosives peuvent se former pendant le transport et le stockage des céréales. Le séchage, le broyage et le raffinage des produits agroalimentaires présentent un risque d’explosion. Dans les industries alimentaires, les substances alcooliques sont souvent utilisées pour la stérilisation d’environnements contrôlés.
Fabrication de fenêtres et de fixations et travail des métaux	Fixations métalliques, Accessoires métalliques pour fixations, Profilage de précision, Traitement de surface de métaux	Atmosphère potentiellement explosive en raison de la présence de poudres de métaux fins résultant du traitement dans le cycle de production. Présence sur les parois de couches de micro poudres qui s’accumulent avec le temps et s’accumulent dans les interstices et dans les machines automatiques. Poudres de polissage. Lors de la fabrication de pièces estampées en métal, des poudres de métal explosives peuvent se former lors du traitement de surface (meulage). Cela est particulièrement vrai dans le cas des métaux légers et des mélanges d’alliages. Ces poudres métalliques peuvent entraîner un risque d’explosion dans les séparateurs et les filtres. Les poudres conductrices sont les plus dangereuses.	Ingrédients actifs, divers composants chimiques, produits pharmaceutiques, Biohazard
Aéronautique, naval, automobile, chemin de fer	Construction d’aéronefs, trains, voitures Maintenance, Mécanique de précision, Électronique aérospatiale, Cabines de peinture, Traitement de la résine	Présence de micro-poudres dans le traitement des composants de haute technologie. Usinage de la nacelle de l’avion. Poudres produites par des essais de vibration sur des composants électroniques. Traitement des propulseurs dans le secteur aérospatial. Aspiration de carburant du réservoir. Procédures de maintenance des aéronefs. Résidus dans les moteurs de matériaux explosifs. Construction de bateaux en bois, exhalations de résine et d’explosifs. Opérations dans la salle des machines et recyclage des hydrocarbures	Hydrocarbures, propergols, poudre métallique pour ponçage, combustibles, solvants, magnésium, zirconium, aluminium
Chimie	Peintures, couleurs, soude, alcool, produits chimiques, solvants, huiles	Présence de solvants et exhalations pendant le cycle de production. Production d’hydrogène dans les réactions chimiques. Transformation de matériaux solides, liquides et gazeux avec le risque de créer des atmosphères explosives. Utilisation de poudres ou de liquides explosifs pour la synthèse de produits. Pertes de brides. Divers solvants : acétate, acétylène, acétone, alcool, éthylène, etc.
Combustible, essence, énergie, métallurgie	Usines de raffinage, stations-service, usines de traitement de gaz tels que le diesel et le méthane, métallurgie, production d’électricité	Pertes accidentelles et opérations de transfert extraordinaires. Les hydrocarbures traités dans les raffineries sont tous inflammables et, en fonction du point d’éclair, ils peuvent générer une atmosphère explosive déjà à la température ambiante. L’environnement dans lequel se trouve l’équipement de traitement d’huile est normalement considéré comme une zone explosible. Pour la production métallurgique et électrique, on utilise du coke de carbone, une matière organique hautement inflammable. De nombreux types de déchets sont générés par le travail avec des poussières combustibles.	Hydrocarbures, GPL, gaz de raffinerie, Combustibles, Poudres métalliques, Acides, Carbone fossile, Pellets
Recherche, universités et laboratoires	Bouteilles d’oxygène, boîte à gants, banc d’essai ou analyse	Zone utilisée comme entrepôt de bouteilles d’oxygène ou de gaz inflammables. Boîte à gants pour le traitement de matières explosives ou toxiques. Présence de micropoudres dans le traitement de composants de haute technologie. Utilisation de solvants dans les tests de laboratoire. Les chambres sont stérilisées avec de l’éthanol ou des solvants inflammables	Divers solvants, éthanol, alcool, bouteilles de gaz, oxygène, produits de laboratoire, boîtes de préchauffage, micropoussières électroniques, résines, arséniure de gallium, production de cellules photoélectriques, poudres de circuits électriques, arsine
Usines de meubles, charpenteurs, ateliers du cuir, conceries, textiles	Fabrication de cuisines, fabrication de meubles en bois, transformation du bois, contreplaqué, panneaux de particules. Production de portes et fenêtres. Fabriques de chaussures, usines de cuir, usines textiles	Les opérations de transformation du bois produisent des poudres de bois pouvant former des mélanges de poussières et d’air explosifs. Présence sur les murs avec le temps de couches de micropoudres et accumulation dans les interstices et les chambres de machines automatiques. Les poudres de polissage peuvent présenter un risque explosif ainsi que par inhalation	Farine de bois, bois (50% poirier, 50% noisetier), bois (hêtre), bois (poirier), sciure de bois, liège, cellulose (93% bois résineux, 6% bois dur). Poudres pour la peau fine, Fibres
Plastique et caoutchouc	Matières plastiques et caoutchouc	Des poudres explosives peuvent se former lors du transport et du stockage de granulés de plastique ou de caoutchouc. Dans les broyeurs, dans les systèmes de dépôt et dans la séparation des poudres. Certains pneus sont fabriqués avec des solutions liquides inflammables	Polymère de chlorure de vinyle, micro-poudre de plastique
Élimination des déchets explosifs	Dépôts, aires de tir nationales, automobile	Production et stockage de roquettes, bombes à fumée, grandes cartouches, chaudières à fumée, feux à main. Lors du traitement des eaux usées des purificateurs, le biogaz provient d’un mélange de gaz et d’air explosifs. Microcharges pour systèmes de sécurité tels que sacs gonflables ou similaires. Élimination des poudres, dynamites, détonateurs, artifices et munitions de sécurité	Poudres explosives ou métalliques, gaz organiques ou chimiques
Papeteries	Production de papier	Lors des opérations de traitement du papier, au cours du cycle de production, en particulier lors du chargement, de la découpe et du traitement en général, des accumulations de poussières potentiellement explosives sont créées.	Papier, cellulose, poudre de métal

• Vous pouvez télécharger ce tableau au format pdf via ce lien : utilisations_equilibreurs_atex
• Vous pouvez télécharger le catalogue pour compensateur de charge Atex via ce lien : Gamme_equilibreurs_atex

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Nouveau tarif pdf pour les équilibreurs de charge

Nous sommes heureux de vous présenter notre nouveau tarif 2019 pour les équilibreurs de charge à ressort (compensateur de charge).

Vous y retrouverez l’ensemble de la gamme avec les références, capacités ainsi que prix professionnel. Ne pas hésitez à nous contacter pour obtenir votre remise revendeur ou professionnelle.

GEDO Balancers Price List 02-2019

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Nouvel enrouleur automatique inox DN25 (1″)

GEDO vous propose son nouvel enrouleur automatique en inox 304 (acier inoxydable 316 en option, idéal pour milieu salin) ou en acier peint, conçu spécifiquement pour des sections de 1″, soit DN25.

Enrouleur automatique Inox pour tuyau de 1″

Particulièrement utile pour les gros débits, ces enrouleurs peuvent supporter jusque 100 bar de pression, avec une capacité de 15 à 20 m (nous contacter en cas d’une plus grande capacité).

Modèle Gepro F534

Modèle Gepro F595

Exclusivité Gédo : en option, il est possible d’équiper cette nouvelle gamme avec un frein hydraulique de sécurité, qui empêche un retour incontrôlé du tuyau. Cela permet d’éviter un accident ou de casser du matériel si l’opérateur lache par mégarde le tuyau.
Cette option est particulièrement recommandée pour ces enrouleurs automatiques à grosse section.

Notre essai en vidéo, montrant une utilisation avec et sans frein hydraulique :

Notre catalogue pdf sur cette gamme est disponible en cliquant sur ce lien :
https://enrouleurs.gedo.fr/pdfenroul/GeproFluides.pdf

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Enrouleurs RIA et enrouleurs anti-incendie

Les RIA

  Ce sont des dispositifs sécurité incendie, ils sont installés de manière permanente dans les locaux dont ils doivent assurer la protection, ils doivent être alimentés en permanence en eau.
En fonction du risque encouru, ils sont équipés de diffuseurs mixtes à trois positions : arrêt, en jet diffus et en jet droit.

Chacun de ses diffuseurs possèdent leurs propres propriétés :

• Le diffuseur DMFA est un diffuseur mixte à diffusion conique.
  Il offre une bonne protection du porte-lance et un effet de ventilation et de refroidissement.

• Le diffuseur DMFB est un diffuseur mixte à diffusion en nappe.
  Il permet de couvrir une plus grande surface.

La certification des enrouleurs anti-incendie

Ce type d’enrouleurs est un type d’enrouleur qui obéit à une réglementation très stricte.

Le marquage CE

Les R.I.A. sont soumis à la directive européenne “Produits de la Construction” (CPD) 89/106/EEC de Novembre 2002.
Les enrouleurs anti-incendie commercialisés portent le marquage CE en application du règlement élaboré par l’AFNORCertification.
La sécurité incendie obéit à des normes très précises.

La marque NF

Le marquage NF est une procédure qui garantit la conformité totale du produit aux référentiels normatifs et au référentiel de certification NF 021.
AFNOR certification délivre aux fabricants un droit d’usage leur autorisant l’apposition sur chaque enrouleurs Ria ou enrouleurs anti-incendie d’une estampille informant l’acheteur de cette conformité.
Cette certification s’applique aux RIA, aux PIA et aux tuyaux semi-rigides RIA / PIA.

Les normes de sécurité incendie en vigueur pour les sociétés prestataires

La certification APSAD

Cette certification de service permet aux prestataires qui ont satisfait aux exigences du règlement, d’intervenir sur des installations grâce à leur qualification technique professionnelle. Cette qualification permet d’opérer sur deux niveaux :
La certification J5 qui couvre les autorisations d’installations d’appareils RIA/PIA par les entreprises de services.

Ce type de certification de service permet la validation d’installations de RIA/PIA par les entreprises qui en sont titulaires et permet d’établir la conformité pour des installations qu’elle a elle-même réalisées ou pour des installations préexistantes en particulier lorsque l’installateur d’origine est inconnu ou a disparu (entreprises ayant fermées) des déclarations de conformité N5 ou des déclarations d’installation.

La certification F5

Cette certification couvre la maintenance d’installations de RIA/PIA.

Cette certification de service de maintenance d’installations de RIA/PIA permette à l’entreprise titulaire d’établir des comptes rendus de vérification périodique Q5 sur les installations de RIA/PIA.
Conformément aux dispositions de la réglementation et à celles des normes en vigueur, la société GEDO propose une gamme complète de produits certifiés RIA / PIA adaptés pour répondre aux différents niveaux de sécurité incendie. En revanche il vous faudra bien choisir votre prestataire pour l’installation de vos enrouleurs anti-incendie.

La réglementation

La réglementation concerne 3 types bien particulier de bâtiment en fonction de leur structure mais aussi en fonction de leur destination.

• Les Etablissements recevant du public (ERP)
  Lorsqu’une installation de RIA est imposée dans les ERP, celle-ci devra être conforme aux exigences des articles MS 14 à MS 17.
• Immeubles de grande hauteur (IGH)
  Moyens de lutte contre l’incendie – Il doit y avoir à chaque niveau autant de Robinets d’Incendie Armés que d’escaliers. Ils doivent être conformes au règlement de sécurité des ERP suivant les articles MS 14 à MS 17.
• Etablissements recevant des travailleurs (selon le code du travail)
  Selon l’article R.232-12-17, les responsables d’établissements doivent prendre les dispositions nécessaires pour que tout début d’incendie puisse être rapidement et efficacement combattu dans l’intérêt du sauvetage des personnels. Les établissements sont équipés, si cela est jugé nécessaire, de Robinets d’Incendie Armés.

Comment choisir son enrouleur RIA ?

Détermination du diamètre nominal 

De manière générale en fonction du cahier des charges exigé par l’organisme certificateur il existe trois diamètres nominaux (DN) offrant des caractéristiques de débit adaptées, cela permet de calibrer une installation de RIA en fonction du potentiel calorifique des locaux à protéger.

Les PIA proposés exclusivement en DN 33 permettent une protection efficace de locaux présentant un risque particulier.

• 19/6 pour les risques courants
• 25/8 pour les risques moyens
• 33/12 pour les risques importants et dangereux

Comment choisir un dévidoir adapté ?

Les RIA, RIA/HTet PIA sont équipés de dévidoirs comportant des supports permettant au choix une fixation murale ou bien une fixation au sol :

• Type P, pivotants, pour fixation murale
  Utilisés dans des locaux permettant au dévidoir de pivoter jusqu’à 180°, la surface couverte est optimale.

• Type F, fixes, pour fixation murale
  Utilisés dans des locaux ne permettant pas au dévidoir de pivoter aisément ; Couloirs, niches, armoires etc.

• En coffret, pour fixation murale Utilisés dans des locaux permettant au dévidoir de pivoter sur sa porte jusqu’à 180°, et lorsque l’appareil doit être protégé par un coffret.

• Type P, pivotants, sur potence pour fixation au sol
  Utilisés dans des locaux permettant au dévidoir de pivoter sur 360°, offrant une couverture de surface maximale.

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-30% sur toute notre gamme équilibreurs GEDO/Tecna

Exceptionnel : Jusqu’au 31/12/2018, GEDO vous propose l’ensemble de sa gamme GEDO/Tecna d’équilibreurs de charge à ressort à -30% !

L’équilibreur de charge à ressort GEDO Tecna est un dispositif essentiel pour annuler la fatigue de l’opérateur, pour augmenter la productivité en réduisant les temps de travail et pour améliorer a qualité de travail. Par ailleurs, l’usage de l’équilibreur de charge limite l’usure des tuyaux et des câbles et il évite des dommages éventuels aux personnes et aux outils. Nos équilibreurs peuvent être équipés de système de frein, de cliquet d’arrêt, de point de rotation ou être à la norme ATEX (antidéflagrant).

Rendez-vous sur tecna.gedo.fr pour commander votre équilibreur de charge.

Contactez nous au 04 86 68 48 31 ou via notre site internet pour nous soumettre votre demande pour équilibreur de charge.