Nouveauté Gédo: Déboucheur universel

Déboucheur Rapido:

Simple, ultra rapide et efficace
Plus besoin de faire passer un plombier
Pas besoin de raccordement en eau, électricité, air comprimé

Avantages :

  • Permet de déboucher instantanément tous types de canalisations, lavabos, wc, douches, etc.. en un seul clic en propulsant un jet d’air comprimé.
  • Se recharge en seulement 20 secondes
  • Livré avec une mallette de rangement, plusieurs embouts pour s’adapter aux différentes canalisations, un chargeur 230V et une pompe électromagnétique.

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Vidéo de démonstration: https://youtu.be/8gx7Qd-1Rog

Contactez nous au +33 (0)6 28 37 41 69 ou via notre site internet pour nous soumettre votre demande pour déboucheurs Rapido. Vous pouvez également nous contacter par email

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Lances d’hydrobalayage en INOX

Les lances d’hydrobalayage, utilisées pour le nettoyage de la voirie sont désormais en INOX – plus solides, plus durables.

A voir sur le site Internet GEDO, page : Lances d’hydrobalayage   LancesHydroBalayage.jpg

Laveurs de sols (cloches de lavage) TurboDevil, par GEDO

Les laveurs de sols, communément appelés cloches de lavage ou laveurs de surfaces, prennent de l’essor, compte-tenu de la qualité du nettoyage de ces matériels, des perfectionnements apportés ces dernières années, et de l’extension de la gamme, notamment pour l’agriculture.

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GEDO (site : www.tetelavage.com) vous présente ici la gamme TURBO-DEVIL  nouvelle génération, qui se répartit en 3 familles :

1 – La gamme BASIC, pour les professionnels, avec 3 modèles destinés à un usage annuel d’environ 150 heures de fonctionnement, que l’on peut alimenter en eau chaude ≤ 60°  :
Laveur TD300 Basic, Laveur TD410 Basic,  et surtout le Laveur TD520 basic, qui se décline en 4 options, dont une avec pistolet de lavage ST-2600

2 – La gamme INDUSTRIEL, pour les industriels et les professionnels, avec 3 modèles destinés à un usage annuel d’environ 500 heures de fonctionnement, que l’on peut alimenter en eau chaude ≤ 120°  :
Laveur TD410 Industriel, Laveur TD520 Industriel,  et le Laveur TD750 INDUSTRIEL, qui se décline en 4 options, dont une avec pistolet de lavage ST-2600

3 – L’AGRICULTURE, pour le nettoyage professionnel dans l’Agriculture  :
Laveur 521052900, avec  timon escamotable, grandes roues, fourreau pour lance de lavage, construction très robuste en Inox, roulette adaptée aux surfaces pavées, etc.

Voir le diaporama ci-dessus – Pour plus de détails et des photos de taille plus grande, et pour nos coordonnées, voir le site indiqué ci-dessus

 

 

 

Récapitulatif des valeurs normales des sondes pour alarmes Labkotec

Pour vérifier le bon fonctionnement des sondes Labkotec, voici un récapitulatif des valeurs que l’on doit avoir si la sonde fonctionne correctement.

Méthode
1) L’alimentation entre les bornes 1 et 2 de la sonde doit être de 10,5 à 12 V.
2) Si l’alimentation est correcte, vérifier le courant de la sonde comme suit :
– Débrancher le fil 1 de la borne + de l’unité de contrôle.
– Mesurer le courant entre le fil 1 et la borne + de l’unité de contrôle.

Sonde de niveau de liquide SET/OS2 pour alarme hydrocarbure (Sonde de type capacitif)
Sonde pour niveau haut SET/0S2-O (code = SE6311)
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
– sonde propre, sèche, dans l’air 5 à 7 mA
– sonde entièrement dans l’huile (εr~2) 9 à 11 mA
– sonde entièrement dans l’eau 12 à 16 mA

Sonde pour niveau bas SET/0S2-V (code = SE6312)
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
– sonde propre, sèche, dans l’air 5 à 6 mA
– sonde entièrement dans l’eau 12 à 16 mA

Sonde SET/DM3AL pour alarme hydrocarbure OILSET-1000 ou OILSET-2000 (Sonde de type résistif)
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
– sonde entièrement dans l’eau: 3 à 4 mA
– sonde propre, sèche, dans l’air: 9 à 11 mA
– sonde entièrement dans l’huile/l’hydrocarbure: 9 à 11 mA

Sonde flottante SET/OSK2 pour alarme hydrocarbure (Sonde de type capacitif)
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
– sonde propre, sèche, dans l’air 5 à 6 mA
– sonde entièrement dans l’huile/l’hydrocarbure 12 à 16 mA

Sonde de boue SET/S2 pour alarme de boue (Sonde à ultrasons)
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
– sonde propre, sèche, dans l’air: 13 à 14 mA (enclenche l’alarme)
– sonde entièrement dans la boue: 12 à 14 mA (enclenche l’alarme)
– sonde entièrement dans l’eau: 6 à 7 mA (ne déclenche pas l’alarme)

Sonde détecteur de fuite hydrocarbure SET/OELO2 (Sonde de type capacitif)
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
– sonde propre, sèche, dans l’air: 5 à 7 mA
– sonde entièrement dans l’huile/l’hydrocarbure ( ε r ≈ 2) from air: 3 à 4 mA
– sonde entièrement dans l’eau: 12 à 16 mA

Sonde pour liquides non-visqueux SET/TSH2 (Sonde de type capacitif)
Sonde pour liquides non-visqueux SET/TSSH2 (Sonde de type capacitif)
Sonde pour liquides visqueux SET/TSHS2 (Sonde de type capacitif)
TSH2-O & TSHS2-O
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
Si la sonde est propre et entièrement dans l’air 5 à 6.5 mA
Si la sonde est complètement immergée dans l’hydrocarbure 9 à 12,5 mA

TSH2-V
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
Si la sonde est propre et entièrement dans l’air 5 à 6 mA
Si la sonde est complètement immergée dans l’eau 9 à 12 mA

TSHS2-V
Voltage mesuré entre les bornes: 10,5 à 12 V
Si la sonde est propre et entièrement dans l’air 5 à 6 mA
Si la sonde est complètement immergée dans l’eau 9 à 12,5 mA

Sonde de graisse GA-SG1 pour alarme de graisse GA-1 et GA-2 (Sonde de type capacitif)
Voltage mesuré entre les bornes: 7,0 à 8,5 V (attention le courant alterne entre les bornes toutes les secondes)
– sonde propre, sèche, dans l’air: 7,0 à 8,5 mA
– sonde entièrement dans la graisse:7,0 à 8,5 mA
– sonde entièrement dans l’eau: 2,5 à 3,5 mA

Sonde OMS pour alarme hydrocarbure OMS.1 (Sonde de type résistif)
Débrancher la sonde: sa résistance doit normalement se situer à 46-48 kΩ.
Si possible, mesurez également la résistance entre le câble [+] et l’électrode supérieure de la sonde. La résistance mesurée doit normalement se situer à 1,1 – 1,3 kΩ.

Pour plus d’informations techniques, notre page sur les alarmes.

Rappel: Selon la norme EN 858, l’alarme de détection d’hydrocarbures est obligatoire (depuis avril 2007)
Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 0970 44 44 64 ( depuis l’étranger +33 970 44 44 64) ou via notre site internet separateurs.gedo.fr.

 

FAQ LAKOS : Questions fréquentes sur les filtres cycloniques/centrifuges ou filtres à sable LAKOS

LAKOS conçoit des séparateurs cycloniques/centrifuges hautes performances permettant de répondre aux cahiers des charges de nombreuses industries.

Voici les questions les plus courantes concernant le matériel LAKOS. Pour plus d’informations ou une demande spécifique, n’hésitez pas à nous contacter.

Photo illustration FAQ LAKOS.JPG

Comment choisir la taille de mon filtre cyclonique/centrifuge ?

Pour déterminer la taille de votre filtre cyclonique/centrifuge il est important de déterminer le débit d’eau de votre installation. En effet la gamme de filtres cycloniques/centrifuges LAKOS est structuré selon les débits d’eau des filtres centrifuges.

Le diamètre du tuyau n’a pas d’importance dans le choix d’un filtre cyclonique/centrifuge. N’utilisez donc pas le diamètre de votre tuyauterie pour déterminer la taille d’un filtre cyclonique/centrifuge. Les tuyaux d’entrée et sortie du filtre centrifuge sont souvent plus petit que la norme. Il existe néanmoins des adaptateurs pour permettre la connexion de votre tuyauterie au filtre cyclonique/centrifuge.

Quels sont les réglages effectués par l’usine sur la minuterie de la purge automatique « Auto Purge Controller « ?

L’usine LAKOS fabrique et conçoit des contrôleurs de purge (ABV, ABV2, AKE, APP, AFS, EFS) qui n’ont pas de réglages prédéfinis en usine. La fréquence et la durée de purge du filtre cyclonique/centrifuge dépend du débit d’eau, de la concentration des particules, du type de solide, etc. La minuterie du contrôleur doit être réglée à l’installation. La documentation technique LS-608 peut vous aider pour déterminer la durée et la fréquence de purge suivant votre application.

La purge d’un filtre cyclonique/centrifuge: quelle durée et quelle fréquence ?

Pour déterminer la fréquence de purge, il faut souvent calculer en premier le débit approprié en fonction du volume de solide filtré. La purge doit être assez longue pour vider entièrement la chambre de purge et nettoyer complètement le conduit de purge de toutes particules solides. Cela se remarque souvent par un changement de la couleur du liquide purgé qui passe d’une couleur brune à une couleur claire. Le temps entre deux purges ne doit jamais excéder le temps de remplissage d’un tiers de la chambre de collecte. Il est indiqué sur la documentation LAKOS la charge de particules que peut recevoir le filtre cyclonique/centrifuge ainsi que le volume de collecte maximum lors d’une purge. Pour plus d’informations sur les calculs des fréquences et durées des purges, référez-vous à la documentation LS-608.

Quelle est la durée de vie du séparateur ?

De nombreux filtres cycloniques/centrifuges LAKOS sont toujours en service après 15 à 25 ans d’utilisation. Cependant il y a beaucoup de variables qui influent sur la longévité d’un filtre centrifuge LAKOS. Globalement un filtre cyclonique/centrifuge LAKOS dure aussi longtemps que d’autres matériels de même construction. De nombreux facteurs influent sur la durée de vie du filtre cyclonique/centrifuge : environnement de fonctionnement, composition chimique des fluides, types de particules solides, nombre de purges de maintenance, etc. Il est donc important de prendre ces facteurs en considération lors de voter achat. N’hésitez pas à contacter votre fournisseur LAKOS avec le plus d’informations possibles pour que nous puissions vous proposer le filtre cyclonique/centrifuge adapté et estimer sa durée de vie.

Quelle taille de support ai-je besoin pour un filtre à sable (tous modèles confondus) ?

La filtration par sable requiert l’installation de système de filtration en amont. Dans le cas de la protection d’un système de micro-irrigation, le plus petit diamètre de vos équipements (diamètre gicleur irrigation, diamètre bande perforées pour le goutte à goutte, etc) détermine le niveau de filtration. Une fois la taille du diamètre de l’orifice déterminé, vous pouvez vous aidez du guide suivant :

Filtration à sable utilisé selon niveau de filtration :

# 20 filtration par sable, maillage 200 -250 (74-63 microns)

# 16 filtration par sable, maillage 150 – 200 (105-74 microns)

#12 filtration par sable, maillage 120 – 150 (125-105 microns)

L’utilisation de filtre à sable peut significativement augmenter la pression, entraînant une perte de charge importante, et le rétrolavage doit être fréquent. Assurez-vous que vous avez les systèmes nécessaires pour protéger vos installations en amont.

Quelle est l’efficacité d’un filtre cyclonique/centrifuge ?

L’efficacité de l’élimination des particules solides dépend de nombreux facteurs, incluant une différence de gravité entre les solides et le l’évacuation du liquide, la viscosité du liquide, la forme des particules et les techniques de purge. En général, avec un ratio gravitationnel de 2,6 (par exemple le sable dans l’eau), les liquides d’une viscosité de 31 SSU, et généralement les particules rondes, un passage unique dans le filtre cyclonique/centrifuge permet de filtrer 98% des particules de 74 microns et plus. Une partie des particules plus fines que 74 microns sont aussi filtrées, même certaines particules avec une plus grande légèreté gravitationnelle. Pour des spécificités gravitationnelles supérieures (écaille métalliques) il est nécessaire d’avoir un niveau de filtration plus fin.

Les systèmes de recirculation (faire passer une fois le fluide dans un premier séparateur puis une seconde fois dans un autre séparateur) peuvent améliorer les capacités de filtration pour des particules de 5 microns.

Nous contacter pour déterminer quelles performances vous pouvez attendre d’un  filtre cyclonique/centrifuge selon votre application.

Comment déterminer le système nécessaire à un bassin de balayage pour les systèmes CVC ?

Comme règle de base, LAKOS utilise une taille de conception d’1 GPM (soit environ 0,23m3/h) pour 1 pied carré (soit environ 0,093 m2) d’un bassin pour déterminer la taille requise pour un LAKOS Tower Clean system. En utilisant ce facteur, on multiplie le pied carré de la tour de refroidissement du bassin (L x W) par 1 GPM / sq. ft. Cela donne le débit basique pour dimensionner le TC system. La documentation LS-710, du Tower Clean, peut aussi être utilisé comme référence pour plus d’informations et pour une solution d’autres équipements.

Pour des applications industrielles avec des métaux lourds présents dans l’eau, consulter directement LAKOS pour déterminer le débit d’un basin à balayage.

Quels sont les matériaux disponibles pour la construction d’un  filtre cyclonique/centrifuge ?

En standard, la majorité des séparateurs sont disponibles en acier doux carbone et acier inoxydables 304/316L. Les  filtre cyclonique/centrifuge spécialement conçus peuvent être construis en métaux soudable incluant : super duplex inoxydable, chrome molybdène, titane, Hastelloy, alliage de nickel et cupronickel. Dans certains cas les  filtre cyclonique/centrifuge peuvent être fabriqués en plastique ou fibre de verre. Pour des matériaux autre que l’acier inoxydable et l’acier doux carbone, consultez nous pour les disponibilités sur des matériaux spécifiques.

 filtre cyclonique/centrifuge ou filtre à sable ?

Les  filtre cyclonique/centrifuge et filtres à sable sont tous les deux conçus pour enlever les particules solides du liquide mais on chacun leur avantage suivant l’application.

Un  filtre cyclonique/centrifuge est conçu pour retenir les solides avec une gravité d’au moins 1,5 fois la vitesse du liquide. Le  filtre cyclonique/centrifuge ne nécessite que très peu de maintenance car il n’y pas de pièces amovibles. La perte de charge à travers le séparateur est prévisible et régulier. Le  filtre cyclonique/centrifuge requiert une perte de charge minimum pour la purge du  filtre cyclonique/centrifuge pour récupérer les particules solides. Il peut aussi être équipé en option d’une cuve de stockage des particules qui peut réduire la perte de charge. Cependant, le  filtre cyclonique/centrifuge ne peut pas entièrement filtrer une eau turbide et les matières organiques tel que les algues.

Un filtre à sable est conçu pour retenir les particules inférieures à 5 microns avec une gravité spécifique basse. Les filtres à sables sont utilisés pour une grande finesse de filtration et pour éclaircir une eau turbide. Les filtres à sables nécessitent des opérations de maintenance plus fréquentes (car plus de particules amovibles). La perte de charge, avec un filtre à sable, est très variable comme une partie des solides est récupéré et entre dans un cycle de rétro lavage quand ils atteignent une perte de charge prédéterminé. Cependant, les filtres à sables sont très efficaces pour retenir des matières organiques.

Quelles est la charge de solide que le  filtre cyclonique/centrifuge peut traiter ?

Le maximum des solides à traiter par le  filtre cyclonique/centrifuge doit être inférieur à 1% du volume du  filtre cyclonique/centrifuge. 1% peut sembler très peu, mais il faut garder à l’esprit qu’un 1% de 23 m3/h (100GPM) représente 3,7L de solide chaque minutes ou 5450L par jour. Les modèles résidentiels H20, SMP et MAX ne doivent pas être utilisés avec un pourcentage de particules supérieurs à 0,25% du volume du séparateur. Les séparateurs ILB Series Separators ne doivent pas excéder les 0,50% de particules du volume du séparateur. Si pour votre application vous devez excédez ces limitations merci de nous consulter pour une alternative.

Le  filtre cyclonique/centrifuge va-t-il fonctionner avec un fluide autre que de l’eau ?

Les  filtres cyclonique/centrifuge LAKOS sont capable de travailler avec tout liquide ayant une viscosité inférieure à 100 SSU. Le solide devant être séparé doit aussi avoir une spécificité gravitationnel inférieur à 1,5 à celle du fluide le plus important. La plus importante specification gravitationnelle du séparateur des solides à séparer et la plus petite viscosité, le  filtre cyclonique/centrifuge LAKOS fonctionnera mieux. Une bonne règle de base est que : si le solide s’installe dans le liquide entre 3 et 4 minutes alors, ils seront alors retiré par le  filtre cyclonique/centrifuge.

Quelle est la température maximum acceptable ?

De manière générale, la température maximum recommandée pour pour la plupart des séparateurs Lakos est de 80°C. Cependant les séparateurs H20 et SMP supportent une température maximum 48°C et le séparateur MAX supporte une température maximum de 65°C. LAKOS peut s’adapter à des températures supérieurs avec un  filtre cyclonique/centrifuge sur mesure.

Quelle est la pression maximum supporté par les  filtre cyclonique/centrifuge Lakos ?

La pression maximum standard pour la majorité des  filtre cyclonique/centrifuge Lakos est de 150 IPS (Indice de Pression Systolique), à l’exception des  filtre cyclonique/centrifuge H20, SMP, MAX qui supporte une pression maximum de 100 IPS. Lakos peut s’adapter à jusqu’à des pressions de 3000 IPS avec des  filtre cyclonique/centrifuge sur mesure.

Ou va le sable lorsque la PPS ( Pump Protection Separator) est en fonctionnement ?

Le sable va au fond du puits. Après quelques heures, la forme de l’écoulement de l’eau dans le puits changera à cause de l’accumulation du sable, et l’eau est toujours pompé à travers le puits sans interruption. En effet avec plus de 30 ans d’expérience avec le PPS, une très petite partie des puits ont eu besoin d’être renfloué, et dans ces cas là, les avantages furent plus nombreux ; le pompage est plus performant et à une durée de vie plus importante ce qui compensera une écope.

A quel fréquence doit on rétrolaver les filtres à sable ?

Il est recommandé de prévoir le rétrolavage quand le filtre engendrera une perte de pression de 7 IPS par rapport à la pression de fonctionnement avec un filtre complètement propre. Si le filtre ne subit pas une perte de pression de 7 IPS en 24h, il est alors recommandé d’opérer un rétrolavage au minimum une fois par jour.

Photo Illustration FAQ LAKOS (2)

Pour accéder à notre choix de filtres cycloniques ILS & JPX LAKOS, cliquez ici.

Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 0970 44 44 64 (depuis l’étranger +33 970 44 44 64) ou via notre site internet GEDO Eau Propre.

Procédure pour la filtration des particules des eaux de forage

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L’utilisation des eaux de forage est de plus en plus commune. En effet l’investissement est vite amorti. Le choix de vos équipements doit être réalisé selon la qualité de votre eau.

Pour avoir une idée de la qualité de l’eau de votre forage, remplissez une bouteille de cette eau. Laissez reposer l’eau quelques minutes et vous pourrez observer ce qui se décante au fond de la bouteille. En patientant encore un peu vous verrez des particules remonter à la surface car leur poids est inférieur à l’eau (par exemple un cheveu).

Ces particules sont appelées les MES : Matières En Suspension

Voici le type d’installation nécessaire pour filtrer ces MES :

  1. Pour les particules les plus fines qui reste en suspensions nous pouvons utiliser un filtre à poche ou un filtre à tamis. Le filtre à tamis possède le gros avantage de pouvoir être choisis en autonettoyant. Il n’y a donc aucune opération de maintenance à réaliser. Le coût d’achat reste en revanche plus important.
  2. Le premier système de filtration est la crépine autonettoyante. Installé en amont de la pompe elle permet d’enlever les plus grosses MES (Matières en Suspensions) tel que des cailloux ou feuilles.
  3. Il convient ensuite de supprimer les particules lourdes tel que le sable. Nous utilisons donc un séparateur centrifuge ou hydrocyclone pour enlever 90% de ces particules. Nous conseillons généralement un séparateur centrifuge ou hydrocyclone avec une capacité de filtration ≥ 75µ ou alors (ou ≥ 45µ si vous montez 2 appareils en série)
  4. Pour terminer la filtration des eaux de forage il faut prévoir l’installation d’un filtre plus fin à cartouche (environ 5µ).

 

Attention chaque installation de système de filtration engendre une perte de charge sur votre réseau d’eau. Il faut donc bien estimer cette perte de charge avant tout achat.

Pour accéder à notre choix de systèmes de filtration, cliquez ici.

Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 0970 44 44 64 (depuis l’étranger +33 970 44 44 64) ou via notre site internet eaupropre.gedo.fr.

Le carnet d’entretien d’un séparateur à graisses, l’indispensable pour un entretien réussi !

Avant la saison estivale les restaurateurs vérifient leurs infrastructures.  Les séparateurs à graisses sont donc vérifiés et nettoyés. Un vérification du flotteur est donc très importante.

Attention pour les séparateurs les usines ferment en août, par conséquent, les commandes à partir de mi juillet ne peuvent être livrées que début septembre. Les commandes réalisées en Août et Septembre seront livrées mi Septembre.

D’autre part les temps de livraisons sont aléatoires durant la période d’été car les transporteurs ne dispose pas de l’ensemble de leur personnel.

L’agence GEDO Séparateurs met à votre disposition un carnet d’entretien pour votre séparateur à graisse. Ce carnet vous aidera à comprendre le fonctionnement du séparateur et à réaliser un entretien régulier de celui-ci. Le bon entretien de votre séparateur vous permet de lui garantir une bonne longévité de vie.

Ce carnet se compose de trois parties :

    1.    Le descriptif de l’installation :

Capture du 2016-05-23 15-42-05

         a. Cette rubrique comprend les coordonnées du propriétaire et de l’installateur ainsi que les références du séparateur.

        b. Un schéma résumant le fonctionnement du séparateur est aussi présent avec les différents termes techniques.

2.    Le descriptif des tâches d’entretien :

Capture du 2016-05-23 15-42-52

     a. Cette rubrique comprend les différentes tâches à réaliser avec leurs descriptifs.

            b. La périodicité des différentes tâches d’entretien à réaliser.

3.    Le tableau d’entretien de l’installation :

Capture du 2016-05-23 15-45-32

Ce tableau doit être complété à chaque intervention sur le séparateur. Il comprend différentes colonnes d’informations :

            a. La date d’intervention

            b. La société intervenue sur le séparateur

            c. La personne intervenue sur le séparateur

            d. Les actions de maintenances réalisés

            e. Les remarques éventuelles

Si le tableau est entièrement complété, n’hésitez pas à en imprimer un autre pour vous assurez d’un suivi complet de votre installation.

D’autre part ce carnet peut être présenté comme un justificatif (dans tous les cas la responsabilité de GEDO ne saurait être engagée) des différents entretiens réalisés auprès des autorités de contrôle de l’eau.

Pour télécharger votre Carnet entretien Séparateur Graisses, en PDF.

Pour accéder à notre choix de séparateurs a graisses, cliquez ici.

Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 0970 44 44 64 ( depuis l’étranger +33 970 44 44 64) ou via notre site internet separateurs.gedo.fr.