Le séparateur centrifuge LAKOS type ILB-0050 est conçu pour la séparation entre solides et liquide lors du traitement des eaux chargées en matières en suspension, eaux décantables, eaux de forage, de rivière et de bien d’autres liquides. GEDO, distributeur officiel Lakos, a les séparateur en stock en France. N’hésitez pas à contacter notre service commercial pour avoir une offre.
Dans le domaine du traitement des eaux chargées en matières en suspension (MES), telles que les sables et les gravillons, un défi constant est de trouver des solutions efficaces pour séparer les solides des liquides. Que ce soit pour les eaux de forage, les eaux de rivière ou d’autres liquides industriels, la nécessité de séparer efficacement les particules lourdes représente un enjeu crucial pour la préservation de l’environnement et la durabilité des processus industriels.
L’un des avantages majeurs de cette nouvelle technologie est l’absence de tamis ou d’éléments filtrants à nettoyer ou à remplacer. Cette caractéristique non seulement réduit les coûts opérationnels mais aussi simplifie considérablement la maintenance. L‘ILB-0500garantit un fonctionnement continu sans nécessiter d’arrêts fréquents pour l’entretien.
Les performances de ces systèmes sont impressionnantes, avec une capacité de séparation allant de 97 à 99% des MES de 74 µm pour des débits allant de 1 m3/h à 2,5 m3/h pour un poids de seulement 6,3 kg sur le modèle ILB-0500. Fabriqués selon des normes strictes en acier au carbone d’une épaisseur supérieure à 3mm, ces séparateurs garantissent une durabilité et une fiabilité exceptionnelles, répondant aux normes de qualité A-36 ou A-53B.
Les séparateurs centrifuges et hydrocyclones ILB-0050 représentent une avancée significative dans le domaine du traitement des eaux chargées en MES. Leur capacité à offrir une filtration efficace, une maintenance réduite et une durabilité exceptionnelle en fait un choix idéal pour une large gamme d’applications industrielles, contribuant ainsi à la préservation de l’environnement tout en optimisant les processus de production.
Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 04 85 88 02 75 (depuis l’étranger +33 4 85 88 02 75), par mail à separateur@gedo.fr ou via notre site internet separateurs.gedo.fr.
Notre séparateur centrifuge eHTX le plus efficace élimine les solides fins* (25 microns et plus) des boucles ouvertes et fermées du CVC. Ce séparateur réduit les coûts d’exploitation des équipements, les coûts de maintenance et la consommation d’eau. Gedo vous propose donc un article pour vous présenter toutes les spécificités de ce produit.
Performances du filtre, testées de manière indépendante, conçues pour éliminer jusqu’à 98 % des solides de 44 microns et plus en un seul passage, et jusqu’à 99 % des solides de 25 microns et plus dans les applications de recirculation.
Filtration continue sans barrière, sans contre-lavage ni pièces mobiles internes ; la purge périodique automatisée élimine la maintenance.
Perte de pression faible et constante ; aussi bas que 2 psid.
Le débit est le facteur le plus important pour déterminer la taille du séparateur car tous les séparateurs LAKOS fonctionnent dans une plage de débit prescrite. La taille du tuyau n’est pas un facteur dans la sélection du modèle. N’utilisez donc pas la taille de votre tuyau existant pour déterminer la taille du séparateur. La taille requise du séparateur est souvent, mais pas toujours, plus petite que la tuyauterie existante, et le matériel approprié est utilisé pour faire correspondre la taille d’entrée/sortie avec la tuyauterie existante.
Quel est le réglage d’usine de la minuterie du contrôleur de purge automatique ?
Les contrôleurs de purge LAKOS fabriqués en usine (ABV, ABV2, AKE, APP, AFS, EFS) n’ont pas de timing réglé en usine. La fréquence et la durée de purge requises varient en fonction des débits, des concentrations de solides, du type de solides, etc. Les paramètres de temps du contrôleur doivent être définis lors de l’installation et la documentation LAKOSLS-608 peut être utilisée pour aider à établir la durée et la fréquence de purge en fonction de l’application.
Combien de fois dois-je le purger ?
Pour déterminer la fréquence de purge nécessaire, purgez régulièrement au début et calculez le débit approprié en fonction du volume attendu de solides séparés. La durée de la purge doit être suffisamment longue pour évacuer la chambre de purge et dégager toute la longueur de la tuyauterie de purge de tous les solides. Ceci est généralement indiqué par un changement de couleur du liquide purgé, du foncé au clair. Le temps entre les purges ne doit jamais dépasser le temps nécessaire pour remplir 1/3 du volume de la chambre de collecte, en fonction de la charge de solides attendue et du volume de collecte de purge du séparateur, comme indiqué dans la documentation du séparateur. Reportez-vous au LS-608 pour plus d’informations sur le calcul de la fréquence et de la durée de la purge.
Quelle est la durée de vie du séparateur ?
Bien que de nombreux séparateurs LAKOS soient encore en service après 15 à 25 ans, la longévité d’un séparateur LAKOS dépend de nombreuses variables. On peut généralement s’attendre à ce qu’il dure aussi longtemps que tout autre matériau de construction similaire dans ce système. L’environnement, la composition chimique du fluide, le débit, le matériau de construction, le type de solides et la purge d’entretien sont tous des facteurs importants pour la durée de vie d’un séparateur. Il est important de prendre en compte tous ces facteurs lors de l’achat d’un séparateur. En nous fournissant des détails sur votre application, vous garantirez que votre séparateur atteint ou dépasse la durée de vie attendue lors de votre achat.
Quel matériau de construction est disponible pour un séparateur ?
En standard, la plupart des séparateurs sont disponibles en acier carbone et en aciers inoxydables séries 304L/316L. Des séparateurs spécialement conçus peuvent également être construits dans la plupart des métaux soudables, y compris, sans toutefois s’y limiter : les aciers inoxydables super duplex, le chrome-molybdène, le titane, l’Hastelloy, les alliages de nickel et le cupronickel. Dans des cas particuliers, les séparateurs peuvent également être fabriqués en plastique ou en fibre de verre. Pour les matériaux autres que le carbone et l’acier inoxydable, veuillez nous consulter sur la disponibilité de vos besoins spécifiques en matériaux.
Séparateur ou filtre à sable ?
Les séparateurs et les filtres à sable LAKOS sont tous deux conçus pour éliminer les solides des liquides, mais présentent des avantages les uns par rapport aux autres en fonction de l’application.
Un séparateur est conçu pour éliminer les solides dont la densité est au moins 1,5 fois supérieure à celle du liquide transporté. Les séparateurs nécessitent très peu, voire aucun, d’entretien car ils ne comportent aucune pièce mobile. La perte de pression à travers un séparateur est prévisible et constante et ne varie qu’en fonction du débit. Les séparateurs nécessitent une perte de liquide minimale pour la purge des solides collectés et peuvent également être équipés d’un récipient de récupération de solides en option qui peut éliminer la perte de liquide. Cependant, les séparateurs n’aident généralement pas à améliorer la clarté du liquide (turbidité) et sont inefficaces sur les matières organiques telles que les algues.
Un filtre à sable est conçu pour éliminer les solides plus fins (jusqu’à 5 microns) avec une faible densité. Les filtres à sable sont utilisés lorsqu’une filtration plus fine et une clarté du liquide (réduction de la turbidité) sont requises. Les filtres à sable nécessitent plus de maintenance opérationnelle (plus de pièces mobiles) et utilisent plus de liquide pour le lavage à contre-courant du lit de sable afin d’éliminer les solides collectés. La perte de pression à travers un filtre à média varie, à mesure que les solides sont collectés et entrent dans un cycle de lavage à contre-courant lorsqu’ils atteignent une perte de pression prédéterminée. Cependant, les filtres à sable sont très efficaces pour éliminer une grande variété de solides organiques légers.
Quelle est la plus grande charge de solides que le séparateur peut gérer ?
Il est recommandé que la charge maximale de solides sur les séparateurs LAKOS soit inférieure à 1 % en volume. Bien que 1 % puisse sembler faible, gardez à l’esprit que 1 % dans un petit système de 100 GPM équivaut à 1 gallon de solides par minute, ou 1 440 gallons (vingt-six fûts de 55 gallons) de solides par jour. Il n’est pas recommandé que les séparateurs SMP à usage résidentiel dépassent 0,25 % en volume. Il n’est pas recommandé que les séparateurs de la série ILB dépassent 0,50 % en volume. Si votre application dépasse ces limites, veuillez consulter votre représentant d’usine pour des alternatives éprouvées.
Le séparateur fonctionnera-t-il avec un fluide autre que l’eau ?
Le séparateur LAKOS est capable de fonctionner avec n’importe quel liquide ayant une viscosité inférieure à 100 SSU. Les solides à séparer doivent également avoir une densité spécifique d’au moins 1,5 supérieure à celle du fluide. Plus la densité des solides séparables est élevée et plus la viscosité du liquide est faible, meilleur sera le fonctionnement du séparateur. Une bonne règle de base : si les solides se déposent dans votre liquide en 3 à 4 minutes, ils seront probablement séparables avec un séparateur LAKOS.
Quelle est la température maximale ?
La température maximale standard pour le fonctionnement de la plupart des séparateurs est de 180 °F. Les exceptions sont les séparateurs SMP, qui ont une température maximale de 120°F. LAKOS peut facilement s’adapter à des températures plus élevées avec des séparateurs personnalisés.
Quelle est la pression maximale ?
La pression nominale maximale standard pour la plupart des séparateurs LAKOS est de 150 psi. Les exceptions sont les séparateurs SMP, qui ont une pression nominale maximale de 100 psi. Contactez l’usine pour des pressions plus élevées ; LAKOS peut supporter des pressions allant jusqu’à 3 000 psi grâce à des séparateurs personnalisés.
Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 04 85 88 02 75 (depuis l’étranger +33 4 85 88 02 75), par mail à separateur@gedo.fr ou via notre site internet separateurs.gedo.fr.
Il existe de nombreuses façons de retenir et d’éliminer vos graisses. Gedo vous propose les produits Grease Guardian pour un traitement optimal de vos graisses.
La large gamme de produits Grease Guardian pour la récupération de graisses, allant des séparateurs à installer sous-éviers, sous plonge ou encore aux séparateurs automatiques et centralises, permet de répondre à toutes les problématiques de traitement des eaux usées dans le milieu de la restauration.
Les produits Grease Guardian sont adaptés à tous les établissements :
Hôtels
Restaurants, zones de restauration
Cafés
Bureaux
Centres commerciaux, supermarchés
Aéroports
Paquebots, navires pétroliers
Caractéristiques :
Modèle compact, fabriqué selon la norme EN 1825 en acier inoxydable AISI 304/316.
Panier de rétention des solides gros extractible en AISI 304/316.
Vous pouvez également découvrir notre gamme d’alarmes en cliquant ici.
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Gedo vous propose les alarmes de graisses et d’hydrocarbures de la marque Labkotec qui vous assurent une surveillance permanente. Ces alarmes détectent si le séparateur doit être vidé afin d’empêcher tout débordement.
Alarme hydrocarbures idOil-20
Les différents dispositifs d’alarme permettent un fonctionnement optimal qu’il s’agisse d’un séparateur d’hydrocarbures sur des stations de carburant, sur des routes ou encore des parkings mais également pour des séparateurs de graisse dans le milieu de la restauration professionnel, les cantines scolaires ou encore les hôtels.
Ces produits vous permettent de préserver la propreté du sol et des eaux souterraines et répondent aux exigences des normes EN 858-1 et EN 858-2 et sont homologués conformément à la directive ATEX 2014/34/UE et à l’IECEx.
Alarme hydrocarbures OMS-1
Découvrez la gamme d’alarme hydrocarbures :
Dispositif d’alarme OMS-1
Gamme idOil 20/30/D30
Packages complets 1,2 ou 3 sondes
SET-1000 + SET/OSK2 pour la détection des hydrocarbures sur l’eau dans les puisards de pompe
Alarme graisses GA-1
Découvrez la gamme d’alarme de graisses :
Dispositif d’alarme GA-1 (1 sonde)
Dispositif d’alarme GA-2 (2 sondes)
Vous pouvez également découvrir notre large gamme d’alarmes en cliquant ici.
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Les séparateurs hydrocarbures Ecluse ont été conçus pour filtrer les eaux usées des parkings sous-terrains selon la réglementation européenne. Afin d’évacuer les eaux traitées, un compartiment de relevage est inclus. La pompe de relevage n’est pas incluse.
Par défaut, nos séparateurs hydrocarbures béton sont de type B1 c’est à dire de classe 1 avec un rejet de 5 mg/litre max selon la norme NF EN 858-1. Sur demande, il est possible de construire des séparateurs de types B2, c’est à dire de classe 2 avec un rejet de 100 mg/litre max selon la norme NF EN 858-1.
Les séparateurs hydrocarbures sont équipés d’un dégrilleur, d’un débourbeur, d’un séparateur avec coalesceur, d’un obturateur automatique, et bien entendu d’une fosse de relevage intégrée.
Gamme disponible de taille 3 à 25 l/sec
Débourbeur de taille 100 TN.
Raccordement d’entrée et de sortie par manchon PVC.
Canalisations intérieures en PVC Compact.
Débourbeur : Déflecteur (brise jet)
Accessibilité par 3 trous d’homme (diamètre standard 60cm)
Fosse constituée de deux demi-coquilles, collées à la résine époxy et boulonnées.
Séparations intérieures en fibre de ciment « Natura ».
Obturateur automatique : flotteur en polyéthylène, système de guidage en Inox, tarage de 0,85
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L’agence GEDO Séparateurs met à votre disposition un carnet d’entretien pour votre séparateur d’hydrocarbure. Ce carnet vous aidera à comprendre le fonctionnement du séparateur et à réaliser un entretien régulier de celui-ci. Le bon entretien de votre séparateur vous permet de lui garantir une bonne longévité de vie.
Ce carnet se compose de trois parties :
1. Le descriptif de l’installation :
a. Cette rubrique comprend les coordonnées du propriétaire et de l’installateur ainsi que les références du séparateur.
b. Un schéma résumant le fonctionnement du séparateur est aussi présent avec les différents termes techniques.
2. Le descriptif des tâches d’entretien :
a. Cette rubrique comprend les différentes tâches à réaliser avec leurs descriptifs.
b. La périodicité des différentes tâches d’entretien à réaliser.
3. Le tableau d’entretien de l’installation :
Ce tableau doit être complété à chaque intervention sur le séparateur. Il comprend différentes colonnes d’informations :
a. La date d’intervention
b. La société intervenue sur le séparateur
c. La personne intervenue sur le séparateur
d. Les actions de maintenances réalisés
e. Les remarques éventuelles
Si le tableau est entièrement complété, n’hésitez pas à en imprimer un autre pour vous assurez d’un suivi complet de votre installation.
D’autre part ce carnet peut être présenté comme un justificatif (dans tous les cas la responsabilité de GEDO ne saurait être engagée) des différents entretiens réalisés auprès des autorités de contrôle de l’eau.
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Un séparateur hydrocarbure possède un système fermeture automatique par flotteur, généralement taré à une densité comprise entre de 0,90 g/cm3 à 0,83 g/cm3.
Le flotteur doit, comme son nom l’indique, flotter entre les hydrocarbures et l’eau.
Quand le niveau d’hydrocarbure augmente, l’alarme doit s’enclencher pour annoncer la limite maximum du séparateur , cependant si la purge n’est pas faite à temps et que le séparateur est saturé, le système doit pouvoir se boucher automatiquement afin d’éviter une pollution par le déversement d’hydrocarbures.
Lors de chaque vidange du séparateur, le flotteur doit être nettoyé au nettoyeur haute pression et à l’éponge (ne pas toucher les vis et autres composants) pour enlever tous les dépôts et résidus.
Les alarmes GA-1 et GA-2 pour séparateurs de graisse ont été créées sur le même principe que la sonde hydrocarbure OMS-1, elles sont destinées aux utilisateurs qui ont besoin de simplicité par rapport au modèle GreaseSET-1000 : la simplicité de montage et la simplicitéd’utilisation.
De type capacitif, elles sont conçues pour détecter la couche de graisse dans un séparateur à graisses.
L’OMS-1, alarme de niveau d’hydrocarbure,a été créé en complément aux alarmes de niveau d’hydrocarbures OILSET-1000 qui, pour un capteur/une sonde, ont deux sorties. En effet, l’OMS-1 ne possède qu’une sortie. Il est donc destiné aux utilisateurs qui n’ont pas besoin de multiplier les sorties. Cette optimisation a donc un impact direct sur la simplicité de montage et la simplicitéde son utilisation. Conséquence logique, l’OMS-1 possède un prix inférieur au OILSET-1000. Lire la suite →
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