La désinfection des locaux et du matériel revêt une importance cruciale pour maintenir des environnements sûrs et hygiéniques. L’utilisation de canons à mousse ou de centrales mousse pour appliquer des agents désinfectants est devenue une méthode populaire en raison de son efficacité et de sa couverture étendue. Cependant, il est essentiel de comprendre les différences entre les divers types de mousses désinfectantes utilisées avec ces canons.
1. Mousses à Base de Peroxyde d’Hydrogène
Les mousses désinfectantes à base de peroxyde d’hydrogène sont couramment utilisées avec des canons à mousse en raison de leur pouvoir désinfectant puissant. Le peroxyde d’hydrogène libère de l’oxygène actif, éliminant ainsi un large éventail de micro-organismes, y compris bactéries, virus et champignons. Ce type de mousse est particulièrement efficace dans les environnements médicaux et alimentaires.
2. Mousses à Base de Chlorhexidine
Les mousses à base de chlorhexidine sont une option populaire pour la désinfection des locaux et du matériel. La chlorhexidine offre une action désinfectante à large spectre, agissant efficacement contre les bactéries à Gram positif et négatif. Elles sont souvent utilisées dans les établissements de soins de santé en raison de leur efficacité.
3. Mousses à Base d’Alcool
Les mousses à base d’alcool sont idéales pour une désinfection rapide des surfaces et du matériel. L’alcool a une action rapide contre de nombreux germes, bien que certains virus résistants à l’alcool puissent ne pas être entièrement éliminés. Ces mousses sont fréquemment utilisées dans les espaces publics, les écoles et les bureaux pour une désinfection pratique.
4. Mousses à Base d’Iodophore
Les mousses à base d’iodophore utilisent le pouvoir antimicrobien de l’iode. Elles sont efficaces contre divers micro-organismes, y compris les bactéries, les virus et les spores. Ces mousses sont souvent employées dans des contextes tels que l’industrie alimentaire et les installations de soins de santé.
5. Mousses à Base de Quaternaires d’Ammonium
Les mousses à base de quaternaires d’ammonium sont des désinfectants couramment utilisés dans les canons à mousse. Ils offrent une efficacité contre un large éventail de micro-organismes, bien que leur activité puisse être affectée en présence de matières organiques. Ces mousses sont fréquemment utilisées dans des environnements industriels et institutionnels.
Lors du choix d’une mousse désinfectante pour un canon à mousse, il est crucial de prendre en compte le contexte d’utilisation, la cible spécifique des micro-organismes, et les normes de sécurité requises. Suivre les directives du fabricant et sélectionner une solution adaptée garantira une désinfection optimale des locaux et du matériel, contribuant ainsi à la création d’environnements plus sûrs et plus sains.
Pour répondre aux besoins des professionnels exigeants en matière de nettoyage, Gedo vous propose l’aspirateur Dorsal 33C qui s’impose comme une solution puissante et ergonomique. Conçu pour atteindre les zones les plus exiguës et encombrées, cet appareil révolutionne l’approche du nettoyage.
Confort et Maniabilité
Sa conception ergonomique en fait un outil léger et facile à manier, offrant une liberté de mouvement inégalée. Arborant la forme d’un sac à dos, ses bretelles réglables et renforcées, associées à une ceinture de maintien, assurent un confort optimal à l’opérateur, même lors d’une utilisation prolongée. Son poids de 4,8 kg rend chaque session de nettoyage moins contraignante.
Performance et Efficacité
Doté d’une puissance de 900 W, cet aspirateur génère une dépression de 2 500 mm H2O et un débit d’air de 166 m3/h, permettant une aspiration efficace des poussières et débris les plus tenaces. Sa capacité de récolte de 3 litres assure une utilisation prolongée sans interruptions fréquentes pour vider le réservoir.
Robustesse et Compacité
Avec sa fabrication en polyéthylène, le Dorsal 33C allie robustesse et solidité. Son design compact ne sacrifie en rien sa performance. Équipé d’une double filtration avec un filtre primaire en polyester et un sac en microfibre, il garantit un nettoyage en profondeur et une qualité d’air préservée.
Praticité et Accessoires
Livré avec un câble de 15 mètres et un kit d’accessoires complet, cet aspirateur professionnel offre une liberté d’action accrue et une polyvalence inégalée. La possibilité d’intégrer une filtration HEPA H14 le rend également adapté aux environnements nécessitant une qualité d’air optimale.
En résumé, l’aspirateur Dorsal 33C incarne la fusion parfaite entre performance, confort et polyvalence. Adapté aux espaces restreints et difficiles d’accès, il représente un outil indispensable pour les professionnels cherchant un nettoyage efficace sans compromis sur sa praticité. Son design ergonomique, sa robustesse et ses performances en font un allié de choix pour les tâches de nettoyage les plus exigeantes.
Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 04 85 88 02 75 (depuis l’étranger +33485880275), par mail à aspirateur@gedo.fr ou via notre site internet aspirateurprofessionnel.fr.
Les aérofermenteurs Egreen sont fabriqués dans la Somme (80) et sont réalisés avec du bois autoclave de classe 3 ou 4, bois issu de forêts gérées durablement et certifiées PEFC.
La quincaillerie est en inox pour assurer une durabilité du matériel et nous garantissons nos aérofermenteurs 3 ans pièces et main d’oeuvre.
L’ensemble des matériaux utilisés sont recyclables (bois, métal inoxydable, pvc). L’aérofermenteur est constitué de matériaux non complexes. Il est facilement réparable et transformable, par exemple en cas de besoin d’un bac supplémentaire, ce qui en fait une machine avec très peu d’obsolescence.
Le système d’oxygénation par soufflerie n’est utilisé que quelques minutes entre deux et quatre fois par semaine minimisant au maximum la consommation électrique (de 5 à 8 kilowatts par an).
La fabrication en atelier et la livraison et l’installation sur site, sont exclusivement réalisés par le fabricant.
Le compost issu de ces aérofermenteurs est hygiénisé par une température de fermentation comprise entre 60 et 70 degrés constatée pendant toute la durée de remplissage du bac actif (minimum 21 jours).
Les déchets sont généralement produits sur le site d’installation et le broyât de bois nécessaire provient généralement du territoire proche.
Le compost produit par ces aérofermenteurs est utilisé dans les espaces verts de l’établissement producteur.
Règlementation concernant le compostage de proximité des déchets de cuisine.
L’exigence d’un agrément sanitaire pour exercer l’activité de compostage de déchets dépend de la nature des déchets traités. L’article 24 du règlement n°1069/2009 du 21 octobre 2009 dispose que les établissements qui effectuent l’activité de conversion de sous-produits d’animaux en compost doivent être agréés par l’autorité compétente. Le règlement (UE) n°142/2011 porte application du règlement (CE) n°1069/2009 du Parlement européen et du Conseil, il établit des règles sanitaires applicables aux Sous-Produits Animaux et produits dérivés en compostage. C’est ainsi que les SPAn3, afin d’être hygiénisés lors du processus de compostage, doivent respecter un couple temps / température d’au moins 55° pendant 14 jours, 60° pendant 7 jours ou 65° pendant 3 jours. L’arrêté du 9 avril 2018, qui assouplit la réglementation, fixe les conditions selon lesquelles les opérateurs peuvent déroger aux dispositions européennes définies par les règlements (CE) n°1069/2009 et (UE) n°142/2011[1]. L’article 18 de cet arrêté a permis aux sites de compostage de proximité de déchets de cuisine et de table d’être exemptés de cet agrément, sous réserve du respect de plusieurs conditions : Les déchets doivent être des déchets de table ou de cuisine ; La quantité hebdomadaire de ces déchets doit être inférieure à 1 tonne ; Une personne physique ou morale, dénommée l’exploitant, doit être désignée en vue de veiller à la bonne gestion du site. Elle supporte plusieurs obligations : veille au respect des bonnes pratiques de compostage, veille à la prévention de risques de contamination, sensibilisation des apporteurs de déchets sur les risques de contamination, contrôle régulier de la température ; Le compost produit est réservé à un usage sur place ou à un usage local (intercommunalité ou communes limitrophes du lieu d’implantation).
Dispositif pour la production et la dispersion de mousse dense. Facile à installer, il nécessite un raccordement à l’air comprimé et au réseau électrique.Idéal pour le nettoyage des surfaces suivantes: carrosseries automobile, intérieurs automobiles, salles de bains, cuisines, les abattoirs, les aires de transformation des aliments, les établissements de soins, caves…
GEDO a mis au point une nouvelle gamme d’enrouleurs industriels et professionnels, du modèle le plus courant comme un enrouleur automatique en 3G2,5, à des enrouleurs sur mesure motorisés avec plusieurs tambours. Nos vous mettons ici à disposition l’ensemble de nos catalogues pour cette gamme. Nos différentes gamme GEPROS sont :
Enrouleur orientable avec câble électrique
Il peut être utilisé pour l’alimentation d’engins mobiles (sans cliquet de retenue), mais également en prolongateur manuel ou pour l’alimentation d’outillage portatif (avec cliquet de retenue). Cette gamme va du 3G1,5 jusqu’au 12G2,5, avec une longueur maximum de 50 mètres.
Enrouleur particulièrement adapté pour l’alimentation d’engins mobiles, soit en bout de course ou soit à mi-course. Fixation par bride et rappel par ressort sans cliquet d’arrêt. Collecteur électrique tournant dimensionné selon la section du câble (câble H07RNF fourni). Envoyez nous votre cahier des charges et nous pourrons y répondre sous 48h.
Enrouleur à multiples bobines, motorisé ou à manivelle
Idéal pour le stockage de câble, par exemple sur les remorques groupes électrogènes. Il s’agit d’un matériel conçu uniquement pour votre besoin. Afin de recevoir une offre, il faut nous communiquer la section de votre câble, la longueur à enrouler, le Ø ext. du câble, son poids et rayon de courbure, ainsi que le nombre de bobines souhaitées. Enrouleur mécano-soudé en acier, à plusieurs bobines dépendantes, monté sur roulements, rappel par motoréducteur 230V mono ou 230/400V Tri 50Hz ou par manivelle
Enrouleur adapté pour assurer les liaisons équipotentielles, pour la protection contre les charges électrostatiques et ondes de chics consécutives à la foudre. Nous pouvons proposer du 1×62, 1×102, 1×162, 1×252, 1×352 ou 1×502, de 15 à 50 mètres. GEDO a également une autre gamme dédiée spécifiquement au risques électrostatiques ayant la norme ATEX (par exemple pour le déchargement de camion citerne).
Enrouleur idéal pour l’équipement de garages, bâtiments industriels ou camions ateliers. Il peut être utilisé manuellement (automatique avec cliquet d’arrêt) pour le gonflages des pneumatiques, clés à chocs, soufflettes, outillages portatifs, ou utilisé de façon automatique (sans cliquet d’arrêt) pour l’alimentation d’engins mobiles.
Enrouleur automatique en acier peint avec raccord tournant inox ou modèle tout inox AISI 304 (316 ou ATEX sur demande) L’enrouleur est équipé d’un tuyau de 10 à 25m, de ½“ ou ¾“, conçu pour la distribution d’ AdBlue® / AUS32 à max 20 bar Avec bras multi-positions et guide tuyau Avec embase pivotante acier peint ou Inox Embase pivotante en option Frein hydraulique de sécurité en option : Dispositif de sécurité pour le rembobinage contrôlé applicable à tous les enrouleurs à ressort, permet d’éviter les dangers liés au relâchement incontrôlé de la tuyauterie pendant l’utilisation.
Mod.
Pression max
Raccords In – Out
Ø tuyau
Lung. tuyau
Largeur bandeau (D)
Mod. Support pivotant sur demande
Poids
Dimensions (A-B-C) (mm)
F090X + 289810
20 bar
M – F 1/2”
1/2”
10 m
120 mm
9767B
15 kg
240x560x450
F091X + 289815
15 m
16 kg
F092X + 289820
20 m
150 mm
9768B
21 kg
270x560x450
F093X + 289825
25 m
200 mm
26 kg
305x560x450
F095X + 289910
M – F 3/4”
3/4”
10 m
150 mm
17 kg
270x500x490
F096X + 289915
15 m
200 mm
31 kg
305x490x490
F590 + 289810
M – F 1/2”
1/2”
10 m
120 mm
9760
15 kg
240x560x450
F9591 + 289815
15 m
16 kg
F592 + 289820
20 m
150 mm
9765
21 kg
270x560x450
F593 + 289825
25 m
200 mm
26 kg
305x560x450
F595 + 289910
M – F 3/4”
3/4”
10 m
150 mm
24 kg
270x500x490
F596 + 289915
15 m
200 mm
31 kg
305x490x490
L’AdBlue et l’AUS32 sont des noms de marque pour une solution aqueuse d’urée, composée de 32,5 % d’urée et de 67,5 % d’eau déminéralisée. Ils sont utilisés dans les véhicules diesel équipés d’un système de réduction catalytique sélective (SCR). Le SCR est un dispositif de post-traitement des gaz d’échappement qui réduit les émissions d’oxydes d’azote (NOx) des véhicules diesel.
L’urée contenue dans l’AdBlue ou l’AUS32 est injectée dans les gaz d’échappement du véhicule, où elle se décompose en ammoniac et en dioxyde de carbone. L’ammoniac réagit ensuite avec les NOx pour les transformer en azote et en vapeur d’eau.
L’utilisation de l’AdBlue ou de l’AUS32 est obligatoire dans la plupart des pays européens pour les véhicules diesel Euro 6. Elle permet de réduire les émissions de NOx des véhicules diesel de jusqu’à 90 %.
Sécurité: Les enrouleurs automatiques permettent de prévenir les accidents et les blessures, en éliminant le besoin de manipulation manuelle du liquide.
Efficacité: Les enrouleurs automatiques peuvent distribuer le liquide de manière précise et uniforme, ce qui contribue à une meilleure efficacité du système SCR.
Confort: Les enrouleurs automatiques peuvent être installés dans des endroits difficiles d’accès, ce qui facilite le remplissage des réservoirs d’AdBlue ou d’AUS32.
Les enrouleurs automatiques d’AdBlue ou d’AUS32 sont disponibles dans une variété de modèles, adaptés aux besoins de différentes applications. Ils sont généralement conçus pour être résistants aux intempéries et aux produits chimiques.
Notre séparateur centrifuge eHTX le plus efficace élimine les solides fins* (25 microns et plus) des boucles ouvertes et fermées du CVC. Ce séparateur réduit les coûts d’exploitation des équipements, les coûts de maintenance et la consommation d’eau. Gedo vous propose donc un article pour vous présenter toutes les spécificités de ce produit.
Performances du filtre, testées de manière indépendante, conçues pour éliminer jusqu’à 98 % des solides de 44 microns et plus en un seul passage, et jusqu’à 99 % des solides de 25 microns et plus dans les applications de recirculation.
Filtration continue sans barrière, sans contre-lavage ni pièces mobiles internes ; la purge périodique automatisée élimine la maintenance.
Perte de pression faible et constante ; aussi bas que 2 psid.
Le débit est le facteur le plus important pour déterminer la taille du séparateur car tous les séparateurs LAKOS fonctionnent dans une plage de débit prescrite. La taille du tuyau n’est pas un facteur dans la sélection du modèle. N’utilisez donc pas la taille de votre tuyau existant pour déterminer la taille du séparateur. La taille requise du séparateur est souvent, mais pas toujours, plus petite que la tuyauterie existante, et le matériel approprié est utilisé pour faire correspondre la taille d’entrée/sortie avec la tuyauterie existante.
Quel est le réglage d’usine de la minuterie du contrôleur de purge automatique ?
Les contrôleurs de purge LAKOS fabriqués en usine (ABV, ABV2, AKE, APP, AFS, EFS) n’ont pas de timing réglé en usine. La fréquence et la durée de purge requises varient en fonction des débits, des concentrations de solides, du type de solides, etc. Les paramètres de temps du contrôleur doivent être définis lors de l’installation et la documentation LAKOSLS-608 peut être utilisée pour aider à établir la durée et la fréquence de purge en fonction de l’application.
Combien de fois dois-je le purger ?
Pour déterminer la fréquence de purge nécessaire, purgez régulièrement au début et calculez le débit approprié en fonction du volume attendu de solides séparés. La durée de la purge doit être suffisamment longue pour évacuer la chambre de purge et dégager toute la longueur de la tuyauterie de purge de tous les solides. Ceci est généralement indiqué par un changement de couleur du liquide purgé, du foncé au clair. Le temps entre les purges ne doit jamais dépasser le temps nécessaire pour remplir 1/3 du volume de la chambre de collecte, en fonction de la charge de solides attendue et du volume de collecte de purge du séparateur, comme indiqué dans la documentation du séparateur. Reportez-vous au LS-608 pour plus d’informations sur le calcul de la fréquence et de la durée de la purge.
Quelle est la durée de vie du séparateur ?
Bien que de nombreux séparateurs LAKOS soient encore en service après 15 à 25 ans, la longévité d’un séparateur LAKOS dépend de nombreuses variables. On peut généralement s’attendre à ce qu’il dure aussi longtemps que tout autre matériau de construction similaire dans ce système. L’environnement, la composition chimique du fluide, le débit, le matériau de construction, le type de solides et la purge d’entretien sont tous des facteurs importants pour la durée de vie d’un séparateur. Il est important de prendre en compte tous ces facteurs lors de l’achat d’un séparateur. En nous fournissant des détails sur votre application, vous garantirez que votre séparateur atteint ou dépasse la durée de vie attendue lors de votre achat.
Quel matériau de construction est disponible pour un séparateur ?
En standard, la plupart des séparateurs sont disponibles en acier carbone et en aciers inoxydables séries 304L/316L. Des séparateurs spécialement conçus peuvent également être construits dans la plupart des métaux soudables, y compris, sans toutefois s’y limiter : les aciers inoxydables super duplex, le chrome-molybdène, le titane, l’Hastelloy, les alliages de nickel et le cupronickel. Dans des cas particuliers, les séparateurs peuvent également être fabriqués en plastique ou en fibre de verre. Pour les matériaux autres que le carbone et l’acier inoxydable, veuillez nous consulter sur la disponibilité de vos besoins spécifiques en matériaux.
Séparateur ou filtre à sable ?
Les séparateurs et les filtres à sable LAKOS sont tous deux conçus pour éliminer les solides des liquides, mais présentent des avantages les uns par rapport aux autres en fonction de l’application.
Un séparateur est conçu pour éliminer les solides dont la densité est au moins 1,5 fois supérieure à celle du liquide transporté. Les séparateurs nécessitent très peu, voire aucun, d’entretien car ils ne comportent aucune pièce mobile. La perte de pression à travers un séparateur est prévisible et constante et ne varie qu’en fonction du débit. Les séparateurs nécessitent une perte de liquide minimale pour la purge des solides collectés et peuvent également être équipés d’un récipient de récupération de solides en option qui peut éliminer la perte de liquide. Cependant, les séparateurs n’aident généralement pas à améliorer la clarté du liquide (turbidité) et sont inefficaces sur les matières organiques telles que les algues.
Un filtre à sable est conçu pour éliminer les solides plus fins (jusqu’à 5 microns) avec une faible densité. Les filtres à sable sont utilisés lorsqu’une filtration plus fine et une clarté du liquide (réduction de la turbidité) sont requises. Les filtres à sable nécessitent plus de maintenance opérationnelle (plus de pièces mobiles) et utilisent plus de liquide pour le lavage à contre-courant du lit de sable afin d’éliminer les solides collectés. La perte de pression à travers un filtre à média varie, à mesure que les solides sont collectés et entrent dans un cycle de lavage à contre-courant lorsqu’ils atteignent une perte de pression prédéterminée. Cependant, les filtres à sable sont très efficaces pour éliminer une grande variété de solides organiques légers.
Quelle est la plus grande charge de solides que le séparateur peut gérer ?
Il est recommandé que la charge maximale de solides sur les séparateurs LAKOS soit inférieure à 1 % en volume. Bien que 1 % puisse sembler faible, gardez à l’esprit que 1 % dans un petit système de 100 GPM équivaut à 1 gallon de solides par minute, ou 1 440 gallons (vingt-six fûts de 55 gallons) de solides par jour. Il n’est pas recommandé que les séparateurs SMP à usage résidentiel dépassent 0,25 % en volume. Il n’est pas recommandé que les séparateurs de la série ILB dépassent 0,50 % en volume. Si votre application dépasse ces limites, veuillez consulter votre représentant d’usine pour des alternatives éprouvées.
Le séparateur fonctionnera-t-il avec un fluide autre que l’eau ?
Le séparateur LAKOS est capable de fonctionner avec n’importe quel liquide ayant une viscosité inférieure à 100 SSU. Les solides à séparer doivent également avoir une densité spécifique d’au moins 1,5 supérieure à celle du fluide. Plus la densité des solides séparables est élevée et plus la viscosité du liquide est faible, meilleur sera le fonctionnement du séparateur. Une bonne règle de base : si les solides se déposent dans votre liquide en 3 à 4 minutes, ils seront probablement séparables avec un séparateur LAKOS.
Quelle est la température maximale ?
La température maximale standard pour le fonctionnement de la plupart des séparateurs est de 180 °F. Les exceptions sont les séparateurs SMP, qui ont une température maximale de 120°F. LAKOS peut facilement s’adapter à des températures plus élevées avec des séparateurs personnalisés.
Quelle est la pression maximale ?
La pression nominale maximale standard pour la plupart des séparateurs LAKOS est de 150 psi. Les exceptions sont les séparateurs SMP, qui ont une pression nominale maximale de 100 psi. Contactez l’usine pour des pressions plus élevées ; LAKOS peut supporter des pressions allant jusqu’à 3 000 psi grâce à des séparateurs personnalisés.
Pour toutes informations et devis, merci de nous contacter au 04 85 88 02 75 (depuis l’étranger +33 4 85 88 02 75), par mail à separateur@gedo.fr ou via notre site internet separateurs.gedo.fr.
GEDO vous présente sa nouvelle gamme, développée et en production depuis octobre 2023, la série 600 G3
Cette gamme est disponible en acier peint ou inox.
Ces enrouleurs sont composés d’un moteur hydraulique et d’une centrale hydraulique avec alimentation 12/24 ou 230 V, avec une capacité pouvant aller jusque 200 mètres à 600 bars ! Notre équipe peut également vous proposer ces enrouleurs équipé d’un tuyau correspondant à vos besoin. Équipés d’un système de trancanage, il n’est plus nécessaire de rester à côté de l’enrouleur lors de l’enroulement du tuyau : celui-ci sera automatiquement ré-inséré automatiquement sur tout la largeur du tambour. Ceci nous permet donc de proposer ce modèle avec un système de contrôle par télécommande (en option).
SÉRIE 600 – G3 Acier peint – Ø flasque 600 mm
Mod. 12 V
Mod. 24 V
Mod. 230 V
Mod. sans alimentation
Pression max.
Entrée / sortie
Ø tuyau
Longueur de tuyau max (m)
GF1263260
GF2463260
GF2363260
GFSGA63260
600 bar
M 1/2“ – F 1/2“
1/4“
200
3/8“
150
1/2“
110
GF1263261
GF2463261
GF2363261
GFSGA63261
100 bar
M 1“ – F 3/4“
3/4“
55
1“
32
GF1263262
GF2463262
GF2363262
GFSGA63262
20 bar
M 1 1/2“ – M 1 1/4“
1 1/4“
22
GF1263263
GF2463263
GF2363263
GFSGA63263
M 1 1/4“ – M 1 1/2“
1 1/2“
15
SÉRIE 600 – G3 Acier Inoxydable AISI 304
Mod. 12 V
Mod. 24 V
Mod. 230 V
Mod. sans alimentation
Pression max.
Entrée / sortie
Ø tuyau
Longueur de tuyau max (m)
GX1263260
GX2463260
GX2363260
GXSGA63260
200 bar
M 1/2“ – F 1/2“
1/4“
200
3/8“
150
1/2“
110
GX1263261
GX2463261
GX2363261
GXSGA63261
100 bar
M 1“ – F 3/4“
3/4“
55
1“
32
GX1263262
GX2463262
GX2363262
GXSGA63262
20 bar
M 1 1/2“ – M 1 1/4“
1 1/4“
22
GX1263263
GX2463263
GX2363263
GXSGA63263
M 1 1/4“ – M 1 1/2“
1 1/2“
15
Contactez nous au +33 (0) 4 86 68 48 31, par email ou via notre site internet pour nous soumettre votre demande
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